1，連續循環
倒退的水已經引發益生菌技術的繁衍和管線的造成的污染。考慮到盡量避免凈水在管線中倒退，管線設備不得不規劃為重復管線。凈水在經流各個取水點（最非常完美的時候是各個取水點在1個間斷管線上）過后離開上水管。2，減少死角
死角是指循環管路中水不能連續流動的地方。這方面有公開的指導規范。例如6D法則和2D法則就是為了減少管路中的死角，這些規范要求循環管道中支管的長度最長不能超過主管直徑的6倍或2倍。
3，湍流
在設計循環管路系統時，應保證管路中水的流速能夠形成湍流。湍流會抑制菌膜的形成，并且能夠降低微生物在管壁滋生的風險。對于純水管路分配系統而言，目標是讓流速保持在1.0m/s-1.5m/s。只有流速在1m/s以上，水流才會形成湍流；但是如果流速超過1.5m/s，純水在管路中的壓力損失將會非常大。
4，管材選擇
在管道設計中，管道的材料及其連接方法也是需要考虎的關鍵點。常用的管道材料包括UPVC、PP、PVDF和不銹鋼。在選擇管道材料的時候，應該充分考慮各種管材的成本、安裝成本、溶出度以及是否能夠滿足管道消毒操作的要求，對于大多數實驗室應用而言，UPVC管道是很好的選擇，因為UPVC管道強度較高，內表面具有較高的光潔度，可減少微生物附著，降低菌膜的滋生。此外，UPVC材質溶出相對較低且造價低廉。
5，循環分配泵
的選擇配備的配置計算權原則票在設置歷程中嘗下被改變。其實上的選擇配備的計算權原則泵是管道設置中如此更重要的點。般來講，配置計算權原則泵的角色在與以確保將蒸餾水以相當的流體密度和壓強推寄回很多取水點。盡管如此，還有幾個因素需要考虎。分配泵的選擇需要平衡流量、壓力損失的關系，并保證管道內純水流速為1.0m/s-1.5m/s。純水系統設計的第一步是確定純水分配泵的流量。除了流量外，純水必須精確計算經過管路中的純化設備所造成的壓力損失。因此，泵的壓力要求應該是純水經過管道、接頭、閥門、管路中純化設備所造成的壓力損失，加上落差造成的壓力損失以及管路系統所需的最低壓力。
6，循環管路系統的純化設備
如前所講，純化目標一般而言是由軟水配制體系化完成任務的，某個的體系化重要是中用確保水污染或將水純化到極高的類別。于是，循環往復系統聚氨酯保溫管體系化中純化主設備的必要性就在于以確保循環往復系統聚氨酯保溫管中軟水的水污染不穩定性信得過，最終得以以確保從每次取水點所取到的軟水能放心肉地中用實驗所。管路中的純化設備包括降低微生物音量的紫外燈(254nm)或降低有機物水平的紫外燈(185nm)進一步降低水中離子含量的混床離子交換樹脂；以及用于去除顆粒、微生物和內毒素的過濾膜。通常結合使用多種純化設備以保證取水點純水水質滿足純水水質標準所要求的四項指標。
整體性性蒸餾水設備對的設計的概念還一般考量到：設備運轉方式的把控設置把控和相協調其他的運轉象限或傳感器；運轉技術參數和產潤滑質的顯視：例行工作定期維護保養信息提示、常見故障問題鳴響設備常見故障問題鳴響（從蒸餾水準備設備到蒸餾水都分配好設備）。設備一般遵循簡便智能的把控界面顯示，不使訪客能很簡易地對設備實現操作方法和定期維護保養，時能輕松自由地介紹設備開機進行情況下。對整體性性蒸餾水設備中的重中之重具體步驟實現水體質量監測整體事非常更重要的。它會證件辦理設備的順利開機進行，相應產潤滑質是通過率的。整體純水系統設計最后還應考虎的是設備供應商是否能夠提供整體純水系統設計和項目支持，應用和技術支持以及驗證支持。現在越來越多的實驗室關注動態藥品生產管理規范（cGMP）、良好實驗室規范(GLP)之類的法規。這些法規的目的主要是為了保證實驗室數據的準確性和可靠性，并確保實驗室儀器（包括純水系統）的安裝、維護、校檢、以及運行都是正確的。在這種情況下，是否具備純水設備驗證的認證(OQ)方案、性目自認證(PQ)的大綱、經過校檢的儀器、產品質量證書以及具有資質的驗證人員都是必需的。
